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摇臂钻床厂家带你了解一下丝杠的用途
来源:未知 作者:-1 浏览:次 发布时间:2017-12-21 07:27
在摇臂钻床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面,有的还要带有螺纹。
    一般在机床上面有螺纹的,叫丝杠。
    1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杠,已俗称丝杠)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等特点;2、当丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
    3、滚珠丝杠丝母间因无间隙,直线运动时精度较高,尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小,转动时非常轻松。
    4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。
    5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998, 分为定位滚珠丝杠副(P)和传动滚珠丝杠副(T)两大类。精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度最高。依次降低6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离,如果是丝杠每转一周螺母移动四个(或五个)螺旋线的距离,那么表示该丝杠是四线(或五线)丝杠,俗称四头(或五头)丝杠。 一般小导程滚珠丝杠都采用单线,中,大或超大导程采用两线或多线。普通丝杠区别‐-?‐-?‐传动效率。
    滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗。
    ‐-?‐-?‐传动速度。
    滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
    ‐-?‐-?‐使用寿命。
    滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
    ‐-?‐-?‐自锁性。
    自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
    ‐-?‐-?‐经济性。
    从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。压轧滚珠丝杠的形成是利用专用的滚珠丝杠压轧机器来加工制造,这种加工工艺制造出来的丝杠基本上精度很低,但价格便宜,加工简单,长度可随时进行裁制,基本上就相当于一根光轴,通过挤压出来后形成带有滚道的丝杠,这个就叫压轧丝杠。
    滚珠丝杠一般可分为磨制丝杠和压轧丝杠,现在德国生产出来的旋风铣床可以直接铣出丝杠,更先进了些,一般大型的丝杠都选用旋铣,但是精度不是很高,而且机器很贵,用的最多的应该是传统的磨制丝杠,可以加工出精度较高的丝杠,
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